1.⁠ ⁠Ausência de Gases Nocivos: Diferentemente dos disjuntores que utilizam hexafluoreto de enxofre (SF₆), um potente gás de efeito estufa, os disjuntores a vácuo não contêm gases que contribuem para o aquecimento global. Isso elimina o risco de vazamento de gases nocivos para a atmosfera.

2.⁠ ⁠Baixo Impacto Ambiental na Produção: A fabricação de disjuntores a vácuo geralmente envolve menos materiais nocivos e processos menos poluentes em comparação com disjuntores de SF₆ ou óleo. Isso contribui para uma menor pegada ambiental desde a produção até o descarte.

3.⁠ ⁠Manutenção Reduzida: Os disjuntores a vácuo têm menor necessidade de manutenção ao longo do seu ciclo de vida. Eles não necessitam de reposição ou manuseio de gases ou líquidos, o que resulta em menos interrupções e menor uso de recursos para manutenção.

4.⁠ ⁠Durabilidade e Vida Útil Longa: Eles tendem a ter uma vida útil mais longa e uma maior resistência a falhas mecânicas, o que significa que precisam ser substituídos com menos frequência. Isso reduz o desperdício e a necessidade de novos materiais ao longo do tempo.

5.⁠ ⁠Segurança e Confiabilidade: O vácuo é um excelente isolante e não é inflamável, o que aumenta a segurança e reduz o risco de acidentes e incêndios. Além disso, a confiabilidade operacional dos disjuntores a vácuo diminui a necessidade de intervenções de emergência e os custos associados.

6.⁠ ⁠Reciclabilidade: Os materiais usados nos disjuntores a vácuo, como metais e cerâmicas, são mais fáceis de reciclar do que os usados em alguns outros tipos de disjuntores, como os que contêm SF₆.

7.⁠ ⁠Menor Pegada de Carbono: A combinação de todos esses fatores resulta em uma menor pegada de carbono ao longo do ciclo de vida do disjuntor, desde a fabricação até o descarte.